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業(yè)界動(dòng)態(tài)

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智“繪”礦山新畫卷,跑出煤運(yùn)“加速度”

[2023-09-12 10:40:05]

詳細(xì)說明:


       在科技賦能煤礦智能化,已成為行業(yè)共識的今天,煤流運(yùn)輸仍是煤礦開采的核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)。借智能化建設(shè)的春風(fēng),解決煤流運(yùn)輸系統(tǒng)的難題,是礦山行業(yè)尋求的“一方良策”。
       在煤礦生產(chǎn)的“采掘機(jī)運(yùn)通”五個(gè)環(huán)節(jié)中,“運(yùn)”是煤炭生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),在很大程度上決定了煤炭的產(chǎn)量、成本及生產(chǎn)效率。作為煤礦運(yùn)輸動(dòng)脈的煤流運(yùn)輸系統(tǒng),面臨著井下環(huán)境惡劣、環(huán)節(jié)繁多、設(shè)備復(fù)雜以及運(yùn)輸線路長等問題,這些因素導(dǎo)致了煤流運(yùn)輸系統(tǒng)成為礦井事故的多發(fā)環(huán)節(jié)。因此,對煤流運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行可靠性分析和優(yōu)化是煤炭生產(chǎn)的重要任務(wù)。
       “智能煤流監(jiān)控管理系統(tǒng)”,以煤炭生產(chǎn)主要流程為切入點(diǎn),將采掘運(yùn)各系統(tǒng)生產(chǎn)狀態(tài)、各系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備控制系統(tǒng)、井下作業(yè)人員進(jìn)行有效結(jié)合,實(shí)現(xiàn)煤流系統(tǒng)運(yùn)行過程中異常狀態(tài)智能監(jiān)控、人員與設(shè)備的智能保護(hù)、維檢修作業(yè)的智能排程排班,滿足了煤礦管理人員和井下工作人員對數(shù)據(jù)監(jiān)視與自動(dòng)控制系統(tǒng)的智能化需求,全面提升了煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)管理水平,達(dá)到減人增效、安全生產(chǎn)、連續(xù)生產(chǎn)、節(jié)能降耗的效果。
       1、智能啟停,保障安全與效率并行
系統(tǒng)應(yīng)用了“帶式輸送機(jī)順煤流啟動(dòng)技術(shù)”,該技術(shù)在原運(yùn)輸系統(tǒng)逆煤流一鍵啟動(dòng)方式的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),實(shí)現(xiàn)了運(yùn)輸系統(tǒng)的順、逆煤流自適應(yīng)一鍵啟動(dòng)及順煤流停機(jī)。系統(tǒng)在沿線各部皮帶機(jī)合適位置設(shè)置煤量監(jiān)測點(diǎn),以檢測煤量達(dá)到閾值,并啟動(dòng)下一條皮帶,從而解決長距離皮帶運(yùn)輸中整體啟動(dòng)時(shí)間較長、多部設(shè)備長期空載運(yùn)行的問題,實(shí)現(xiàn)安全與效率“雙贏”。
       為了確保順煤流正常投入,系統(tǒng)投入了多級保護(hù)機(jī)制,防止通訊中斷、異常停機(jī)、啟動(dòng)失敗等狀況發(fā)生導(dǎo)致堆煤。同時(shí),系統(tǒng)可以識別水煤,對皮帶水量進(jìn)行判斷,水量過大則不適合順煤流啟動(dòng)等。
        2、深度融合,智能感知識別和控制
系統(tǒng)運(yùn)用“AI+工控”雙重手段,將計(jì)算機(jī)視覺、計(jì)算機(jī)聽覺、大數(shù)據(jù)分析技術(shù)與煤流系統(tǒng)中生產(chǎn)過程中業(yè)務(wù)場景進(jìn)行深度融合,實(shí)現(xiàn)主煤流系統(tǒng)的智能識別、優(yōu)化控制,實(shí)現(xiàn)專業(yè)場景感知,支撐智能控制及運(yùn)營分析。
       在決策控制方面,當(dāng)識別到人員闖入、人員違規(guī)坐立及危險(xiǎn)操作等人員安全緊急情況和皮帶跑偏、堆煤、異物、水煤等設(shè)備異常情況時(shí),系統(tǒng)及時(shí)報(bào)警,必要時(shí)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)停機(jī),實(shí)現(xiàn)作業(yè)人員與設(shè)備的智能保護(hù)。同時(shí),系統(tǒng)通過實(shí)時(shí)識別煤量,對煤流智能調(diào)速,支持多個(gè)調(diào)速檔位,適應(yīng)各種運(yùn)行工況,穩(wěn)定可靠。正向調(diào)速基于膠帶的煤量分布感知,綜合決策,調(diào)速優(yōu)化;反向調(diào)速以均衡煤流,合理調(diào)控為核心,減少非計(jì)劃停機(jī),延長設(shè)備的使用壽命。
       在多系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)方面,當(dāng)實(shí)時(shí)感知到皮帶煤流的異常狀態(tài)時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)將顯示精確位置,以及音頻及視頻形成報(bào)警信息,通過應(yīng)用端、APP推送給作業(yè)人員,確保在最短的時(shí)間內(nèi)修復(fù)故障。系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)監(jiān)測可以查詢設(shè)備的關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù),通過視頻監(jiān)控提升控制的及時(shí)性、準(zhǔn)確性,實(shí)現(xiàn)異常狀態(tài)的閉環(huán)管理和整體智能運(yùn)行。
       此外,系統(tǒng)還能繪制主運(yùn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)運(yùn)量,形成生產(chǎn)經(jīng)營情況的監(jiān)測報(bào)告,以進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)分析和可視化展現(xiàn),輔助決策和優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度管理,形成規(guī)劃、監(jiān)測、處置、檢查、分析的管理閉環(huán)。目前,“智能煤流監(jiān)控管理系統(tǒng)”在陜西、山西、內(nèi)蒙古等省份多處礦井投入使用,實(shí)現(xiàn)了皮帶智能調(diào)速、大幅降低損耗的效果,贏得了客戶認(rèn)可。
       通過皮帶跑偏、堆煤、異物、水煤;人員闖入等的精準(zhǔn)識別、智能聯(lián)動(dòng);空轉(zhuǎn)時(shí)間大幅縮短;設(shè)備損耗明顯降低;上煤效率飛速提升;運(yùn)煤系統(tǒng)連續(xù)安全運(yùn)行天數(shù)延長;安全、高效、輕松的運(yùn)煤已成為現(xiàn)實(shí)。
       歲月不負(fù)“智行者”。隨著飛速發(fā)展的新一代信息技術(shù)與煤炭工業(yè)的深度融合,明創(chuàng)慧遠(yuǎn)將繼續(xù)瞄準(zhǔn)煤礦智能化建設(shè)目標(biāo),聚焦行業(yè)需求,助力煤礦減員增效,為煤炭行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供新的動(dòng)力。

                                                                    本文摘自《微信公眾號“礦山安全天地”》

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