我國裝備制造業(yè)承創(chuàng)新政策之力，擔起裝備中國之重任
[2015-12-22 22:20:31]詳細說明：
創(chuàng)新贏得主動
“裝備制造業(yè)要振興，必須在關(guān)鍵領(lǐng)域掌握核心技術(shù)。經(jīng)過這幾年的快速發(fā)展，越來越多的裝備制造企業(yè)，通過體制改革、機制創(chuàng)新、技術(shù)研發(fā)等，綜合競爭力得到顯著提高。”隋永濱說。
三峽工程的建設(shè)自一開始就吸引了世界裝備制造業(yè)的眼球。為了確保三峽工程質(zhì)量一流，又不失時機地提升我國裝備制造業(yè)水平，三峽左岸電站機組實行國際采購，走“技貿(mào)結(jié)合、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、聯(lián)合設(shè)計、合作生產(chǎn)”之路。幾年之后，當東方電機股份有限公司、哈爾濱電機廠有限責任公司的產(chǎn)品與跨國公司在三峽右岸電站招標中同臺競技，某些技術(shù)環(huán)節(jié)甚至超過外方時，“三峽模式”已成為振興中國裝備制造業(yè)的成功路徑。
“自主創(chuàng)新是企業(yè)的靈魂，我們能夠在三峽工程中成功‘亮劍’，就有力地說明中國企業(yè)必須有信心、也完全有能力通過自主創(chuàng)新，在裝備制造業(yè)掌握核心技術(shù)。”哈爾濱電機廠有限責任公司副總工程師陶星明說。
中國社會科學(xué)院工業(yè)經(jīng)濟研究所能源經(jīng)濟研究中心主任史丹指出，在經(jīng)濟全球化背景下，振興裝備制造業(yè)的路徑選擇注定是開放式的自主創(chuàng)新，主要依托注定是國內(nèi)的重大工程。
參與中國第一座百萬千瓦超超臨界電廠汽機島設(shè)計、制造的上海電氣集團股份有限公司，對這一觀點同樣有著深刻的理解。2003年11月，華能集團把玉環(huán)電廠四臺(套)汽輪發(fā)電機組的主機制造合同授予了上海電氣。有了這個項目依托，上海電氣放心地在技術(shù)、廠房、設(shè)備方面擴大投資，并從西門子引進了當今世界最先進的技術(shù)。同時，結(jié)合國家“863”計劃和上海市的“科教興市”項目，設(shè)立并成功完成了26個專項課題攻關(guān)。此外，還獲得了13項新技術(shù)成果、12項自主知識產(chǎn)權(quán)。通過引進、吸收、再創(chuàng)新，上海電氣已經(jīng)具備了百萬千瓦超超臨界的自主開發(fā)能力。截至目前，上海電氣累計接獲百萬千瓦超超臨界汽輪發(fā)電機組訂單22套，占全國現(xiàn)有訂單總量的一半以上。
“任何一個國家所需要的技術(shù)都不能完全從原始創(chuàng)新開始，需要并能夠引進的技術(shù)必須積極引進，關(guān)起門來談創(chuàng)新不現(xiàn)實。但同時也要看到，一國的現(xiàn)代化不可能用錢從國外買來。裝備中國工業(yè)的重任終究要由中國自己的裝備工業(yè)來擔綱!我們要抓住機遇，特別是要依托國家重點工程項目，以重大技術(shù)為突破口，帶動裝備制造業(yè)全面振興。”中國機械工程學(xué)會理事柳百成說。
政策助力發(fā)展
對于重大技術(shù)裝備突破，也存在著現(xiàn)實困難。其中，影響我國裝備業(yè)發(fā)展最大的絆腳石就是“首臺(套)”的問題?！耙惶籽b備下來動輒幾百萬元，甚至上千萬元，一旦出問題，風(fēng)險誰擔?責任誰負?”山東一家化工企業(yè)的負責人道出了眾多用戶的最大擔心。
為了消除企業(yè)的后顧之憂，2006年發(fā)布的《國務(wù)院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》要求，對訂購和使用首臺(套)國產(chǎn)重大技術(shù)裝備的國家重點工程，可確定為技術(shù)進步示范工程。對于“第一個吃螃蟹”者，國家將通過有關(guān)專項資金適當補貼，或采取加速折舊等方式給予支持。為了防范使用風(fēng)險，國家已開始建立由項目業(yè)主、裝備制造和保險公司風(fēng)險共擔的重大裝備保險機制。
不僅如此，《意見》還在法規(guī)建設(shè)、技術(shù)政策、資金支持等方面為振興重大技術(shù)裝備提出明確思路。這些政策措施的逐步細化和落實，無疑將成為我國裝備制造業(yè)的“助推器”。
2007年又一“利好”政策出臺。財政部等四部委發(fā)出通知，進一步落實振興裝備制造業(yè)的相關(guān)稅收政策。對國內(nèi)企業(yè)為開發(fā)、制造有關(guān)裝備而進口的關(guān)鍵零部件和原材料所繳納的進口關(guān)稅，以及進口環(huán)節(jié)的增值稅實行先征后退。所退稅款主要用于企業(yè)自主創(chuàng)新。
當前，我國裝備制造業(yè)面臨空前發(fā)展機遇：受經(jīng)濟全球化影響，國外將許多裝備制造業(yè)向我國轉(zhuǎn)移;我國經(jīng)濟社會較快發(fā)展為裝備制造業(yè)提供了內(nèi)需保障;企業(yè)自主創(chuàng)新能力不斷提升;國家對裝備制造業(yè)的政策扶持力度進一步加大等。
裝備制造企業(yè)要抓住機遇，拼搏突破。相信在不久的將來，我國裝備制造業(yè)能更好地擔起“裝備中國”的神圣使命。
發(fā)展
近日，中國行業(yè)研究網(wǎng)的一份報告更是顯示，目前，我國機械工業(yè)發(fā)展所面臨的環(huán)境正發(fā)生著深刻變化，各種矛盾日益突出，影響產(chǎn)業(yè)保持并實現(xiàn)持續(xù)健康發(fā)展的六大瓶頸亟待破解。
瓶頸一：企業(yè)融資
2011年前10個月，我國機械工業(yè)增加值、利潤等各項主要經(jīng)濟指標增長速度普遍回落。企業(yè)融資困難，要素供給價格上漲，國內(nèi)外市場需求不振，進口快速增長分流國內(nèi)訂單，機械工業(yè)所面臨的發(fā)展形勢嚴峻。從這些變化中我們應(yīng)該看到，機械工業(yè)發(fā)展的環(huán)境已經(jīng)并正在繼續(xù)發(fā)生深刻的變化，前些年我們行業(yè)賴以生存的粗放式發(fā)展環(huán)境正在消失，日益趨緊的發(fā)展環(huán)境正在逼迫我們放棄以速度規(guī)模為先、以實物訂單高速增長為前提和支撐、以過度的消耗資源和能源為代價的傳統(tǒng)發(fā)展模式。
瓶頸二：企業(yè)發(fā)展規(guī)模
過去10年是我國工業(yè)化高速發(fā)展的時期，特定的發(fā)展階段造就了需求的持續(xù)高速增長。進入“十二五”之后，隨著現(xiàn)代化進程的深入，將更加關(guān)注經(jīng)濟和社會的發(fā)展質(zhì)量，因而對于裝備水平的要求將更高，而需求量將轉(zhuǎn)入平穩(wěn)增長階段，因此今后實物產(chǎn)品需求增長幅度回落是不可避免的。然而我們以產(chǎn)能擴張為主要指向的固定資產(chǎn)投資強度卻有增無減，這將激化供過于求的矛盾，惡化機械工業(yè)的市場環(huán)境，引發(fā)競相降價以爭奪市場訂單的惡性競爭，不但會使行業(yè)利潤率下降，而且會誘發(fā)偷工減料等惡性行為，使產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)有逆向調(diào)整的危險。弄虛作假、坑蒙拐騙的企業(yè)在市場監(jiān)管不嚴情況下會把優(yōu)秀企業(yè)擊垮。
瓶頸三：原材料成本
上游原材料的價格、融資成本、人工成本將呈持續(xù)穩(wěn)定上漲之勢，由于機械工業(yè)是高度競爭性行業(yè)，在供大于求的環(huán)境下，很難把成本上漲的壓力向下游傳遞，因此機械工業(yè)今后將長期面臨成本上漲快、效益提高難的矛盾。
瓶頸四：配件渠道來源
近10年來，高端電力裝備、工程機械、數(shù)控機床等諸多主機的發(fā)展相對較快，但許多關(guān)鍵零部件和配套產(chǎn)品發(fā)展滯后，嚴重地受制于進口。由于國產(chǎn)化步伐無法滿足主機配套的需求，因而使得進口價格居高不下，甚至于把外商的胃口吊起來，國內(nèi)企業(yè)也常常因進口不到配件而被迫削減主機的生產(chǎn)。對此，國際模協(xié)秘書長羅百輝表示，發(fā)展高端裝備制造業(yè)，必須解決以下四個基礎(chǔ)瓶頸環(huán)節(jié)：一是高檔數(shù)控機床，二是高性能測試儀器，三是高檔液壓件，四是高檔優(yōu)質(zhì)原材料。
